高压旋喷注浆法加因地基施工机具简单、噪音及振动小、施工速度快、成本低,且工艺易于掌握。

       秦沈客运专线A20标段DK372+649.51-6m涵,线路经过地段为辽河冲积平原,表层为砂粘土，其下主要以细砂、粉砂为主夹优软卧,最下层则以叫砂为川据设计文件及地质补勘,该涵址处地质情况:自地面0~4m为砂粘土,呈黄色,软塑状态为粉砂,灰色处于潮湿中密状态,其中4.5mPA下饱和夹粘性土层,基本承载力[σ]100kpa,为软弱层$9.om以下为中砂,处于中密状态,含有砾石。

　　根据设计文件,为了满足基本承载力[σ]≥200kpa的要求,采用旋喷桩加固,桩径60cm,加固深度自地面下2.4~9.6m〈桩长7.2m),桩纵横向间距为1.2m,按梅花型布置,总计数量为300根。

 施工工艺

　    1工艺流程图

　　1.1钻机就位

　　将场地清理平整达到施工条件,根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工位置,使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm,并检查钻机的垂直度。采用低压〈O.5MPa左右〉水进行射水试验,确认喷嘴畅通,压力正常方可使用。

　　1.2钻孔

　　射水试验结束后,即可开始钻孔,水压由0.5MPa提高到1.OMh,一根钻杆用完后,停止曹射水,接长钻杆,继续施钻直到达到设计标高为准;停止射水拧下第一根钻杆,放入钢球堵住射水孔,再安上钻杆。

　　1.3制浆

　　制浆工作与钻也同时进行,把水先加入搅拌桶内,再加入水泥和早强剂,开动搅拌机拌和10~20min,拧开搅拌桶底部的阅门,浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内。采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆。

　　1.4旋喷

　　高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆,边喷浆、边旋转、边提升,待第一根钻杆完全提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始提升钻杆,依次循环作业,直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。

　　1.5终孔

　　旋喷结束后先停风、停水,继续用泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆、将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新位置作业。

施工组织

　　该工点引进高压旋喷桩设备两套,每套设备设置一个施工班组,每班组由7~8人组成,技术员1名,负责施工全过程的技术管理工作,包括原始资料的记录、质量监督及施工过程出现问题的处理和反馈等。组长1名,负责该机组的指挥,协调各工序以便正常作业。操作工3名,机械工l名,辅助工人2名。采取两班制作业,每班8h,每套机械每日完成14~18根桩。