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高压旋喷桩质量标准解析及使用方法

来源:恒筑高压旋喷桩   文章作者:恒筑小编  浏览:[]次    时间:2020-01-02 19:04

高压旋喷桩质量标准解析:

    高压旋喷桩测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。 

    下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。 

    1) 喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m标识尺度。 

    2) 方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 

    3) 调试喷嘴:确定设计喷射压力时,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 

    4) 喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。 

    5) 喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 

    6) 搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 

    高压旋喷桩使用方法:

    1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。 

    2) 三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 

    3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 

    4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 

    5) 所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。 

    6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 

    7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。 

    高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 

    高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 

    压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 

    喷射注浆:高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。 

    1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 

    2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。 

    3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。 

    4) 为增加喷射长度和强度,喷射管喷头必须下落到开喷原位。 

    冒浆:三管法,高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。 

    旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。 

    1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。 

    2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。 

    3) 提升:旋、摆、定喷提升速度,允许偏差不超过设计值的±1cm/min。 

    成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板,几何尺寸应满足设计要求。 

    充填回灌:终喷提出喷射管后,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满。 

    清洗结束:每一孔注浆完成后,用清水将灌浆泵和输浆管路彻底冲洗干净。

    武汉恒筑基业建设工程有限公司,是国内起步早、专业从事高压旋喷桩施工企业。公司目前拥有专业的施工人员50多名,高压旋喷桩机30余台。

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